Mètode Toyota aplicat a l’operativa de producció.

Mètode Toyota

aplicat a l’operativa de producció.

Els cinc pilars bàsics del mètode Toyota per la la operativa de producció són:

· Zero defectes: qualita total.

· Zero avaries.

· Zero estoc.

· Zero temps morts: temps espera, canvis i preparació.

· Zero paper: mínima burocracia.

Dins de la operativa de producció, el mètode Toyota defineix set classes de malbarataments o costos inútils:

- Sobreproducció.

- Temps morts.

- Transport de materials, persones, eines i màquines.

- Ús de processos inadequats.

- Moviments improductius.

- Fabricació de productes defectuosos.

- Existència d’estocs.

Conceptualment el mètode Toyota proposa:

- La producció just a tems (JIT o Just in Time): consisteix en fabricar el productes necessaris en el moment necessari i en el lloc necessari.

- L’autocontrol (jidoka) control dels defectes al moment per part dels operaris de producció.

- Flexibilitat en el treball (shojinka) adaptació del sistema a la demanda.

- Foment d’idees creatives (soifuku) aprofitament dels suggeriments del personal.

Per fer realitat aquests conceptes estableix les següents tècniques:

- Aplicar sistemes d’informació kanban.

- Equilibrar la producció.

- Reduir els temps de preparació i canvis.

- Estandarització de les operacions.

- Afavorir la flexivibilitat en el treball mitjançant la polivalència dels treballadors i distribucions en planta adequades.

- Fomentar grups reduits de treball on proliferin les iniciatives i suggeriments.

- Concepte d’autocontrol: cada persona és responsable de la qualitat de la seva feina.

- Sistemes de qualitat total: qualitat durant el procés no només al final.

- Establir un sistema de gestió per funcions.